果蔬汁专用复合酶

　　制造果蔬汁的果实中含有一定量的果胶质和纤维质，这些物质使汁液粘稠、混浊，失之清亮，各种杂质以其为依托，难以在短时间内沉淀去除。皂土冷冻方法能耗大，效果不显著，并且过量加入皂土还会有汁水口味寡淡失真的后果。添加果胶酶有一定效果，但成本偏高，澄清效果也末达到理想状态。我公司的果蔬汁专用复合酶，不仅有果胶酶活力，而且含有纤维素酶、淀粉酶活力，这些复合酶系的协同作用能够：一、破解果胶质、纤维素和半纤维素，解除杂质依托，在常温下澄清、清亮果汁。使用前无需活化处理。二、增加果汁中纤维寡聚糖、纤维二糖等保健低聚糖含量，提高果汁的保健功效。三、增加果汁得率。

　　使用方法

　　按照果实品种的不同，添加量为果蔬浆重量千分之1-3，pH3.5-4.0、温度45-55摄氏度，作用1-5小时。可以起到澄清汁液、提高收率的作用。

　　贮存包装

　　一、本品为淡黄色固体粉末或褐色液体制剂，贮存于阴凉干燥处密封保存。

　　三、本品固体标准包装为1KG*25袋/桶，液体标准包装为30kg/桶。也可根据客户需求定制相应包装。

　　质量标准

　　符合中华人民共和国标准GB1886.174-2016对食用工业用酶制剂的卫生要求》。

黄酒生产用酶

　　酿造黄酒所采用的谷类原料中含有数量不等的纤维素、半纤维素、 β -葡聚糖、支链淀粉和果胶质。酒曲中的微生物及原料内源酶对这些大分子物质没有足够的分解能力，造成原料利用率的降低。同时，由于原料中的酒香类物质被这些难分解的大分子包裹，不能充分释放，使成品酒醇厚不足，酒品质量降低或生产者被迫延长酒的后熟期，增加生产成本。这些酶系的协同作用能够：

　　一、水解酒醅中的纤维素、半纤维素、 β -葡聚糖和果胶质、支链淀粉，增加白酒得率。

　　二、充分释放酒香类物质，突出酒品风格，提高酒品质量。

　　黄酒生产用酶有普通型和专用型两类，普通型可直接用于普通谷类原料的酿酒，专用型需根据用户的酿造原料特点专门配制。

　　使用方法

　　将本制剂和酒曲一同均匀拌入酒醅，投入发酵即可。

　　按照所用原料的不同，本公司推荐用量为原料干重的 0.08-0.1% 。请用户根据小试确定最佳用量。

葡萄酒酶

　　酿造白葡萄酒时，果胶质使果汁粘稠、混浊，失之清亮，各种杂质以其为依托难以在短时间内沉淀去除。皂土冷却法能耗大，效果不显著，并且过量加入皂土还会有酒味寡淡的后果。添加果胶酶有一定效果，但成本偏高，加之果胶酶使用前需活化处理，工艺复杂，且澄清效果也未达到理想状态。

　　酿造红葡萄酒时，除果汁澄清问题外，还要尽量提取果皮中的物质以丰富酒香、酒色。果皮富含纤维素、半纤维素，这些复杂大分子包裹着香味类和色素类物质，使其很难在有限的工艺时间内被充分提取。单纯的果胶酶对此基本不起作用。

　　本公司的葡萄酒专用酶，不仅有果胶酶活力，而且有纤维素、半纤维素酶活力，这些酶系的协同作用能够：

　　一、水解果胶质、纤维素和半纤维素。除去杂质依托，在常温下澄清、清亮果汁。

　　二、水解果皮纤维素和半纤维素，释放酒香类和色素类物质，增加酒的香度和色度，提高酒品质量，提高果汁得率。

　　使用方法

　　一、对白葡萄酒，直接将本制剂加入制好的果汁中，搅匀，常温静置12-24小时，即可澄清果汁。按照葡萄品种的不同，推荐用量是葡萄汁的十万分之一至十万分之五。

　　二、对红葡萄酒，直接将本制剂加入制好的果桨中，拌匀，进入发酵，其他工序不变。

　　按照葡萄品种的不同，推荐用量是葡萄浆的十万分之二至万分之一。请用户根据小试确定最佳用量。

　　三、本制剂最佳使用条件为：pH3.2-5.0，温度10-35℃。

酱料用复合酶

　　在酱油、酱料、腐乳、豆豉等以豆类植物发酵制成的调味品生产中，传统方法是将豆类原料经清洗、蒸煮后直接投入发酵目标菌或自然染菌发酵。用本产品对原料作前期处理，或将本品与发酵微生物同时投入原料，可使制得的产品口味更加浓重，色泽更趋鲜亮，产量明显提高，并可以缩短发酵时间，大大提高生产效率。

　　作用机理

　　1、水解原料细胞壁，促进胞内工艺有效成份充分释放，提高原料利用率，提高产量。

　　2、为发酵微生物提供更多的碳、氮源，促进菌种快速繁殖发酵，缩短发酵期，提高效率。

　　酶活构成

　　本品为经青霉、黑曲霉、枯草杆菌多菌种发酵的代谢产物，其中含有纤维素酶、蛋白酶和淀粉酶酶活。是符合国家相关标准的食品级生物添加剂。

　　使用方法

　　1、推荐用量为原料干量的0.05-0.1%。

　　2、将适量洁净水用冰醋酸或草酸、柠檬酸调整pH为4.5-5.0，称取足量的本品，溶入上述水中。

　　3、将按上述步骤得到的工艺水与准备好的原料均匀搅拌后进入下道工序。其后的工艺不变，也可将制得的工艺用水与菌种同时均匀投入发酵底物。

　　4、用于稀释本品的工艺水温最好控制在40-50℃之间。

　　贮存包装

　　一、本品为深色液体制剂，贮存于阴凉干燥处。

　　二、温度为25℃时，每三个月各项酶活损失小于5%。

　　三、本品标准包装为12Kg/桶。

　　质量标准

　　符合中华人民共和国行业标准QB1805.1-93对食用酶制剂的卫生要求。

　　检测方法标准

　　重金属 中华人民共和国标准《食品添加剂中重金属限量试验法GB8451-87》。

　　酶活检验 中华人民共和国行业标准《工业酶制剂通用试验方法QB/T1803-93》。

　　包装 中华人民共和国行业标准《工业酶制剂通用检验规则和标志、包装、运输、贮存QB/T1804-93》。

面粉改良酶

　　酶制剂在面粉改良上起着非常重要的作用，其效果好，添加量少，没有生理毒性。但是各种酶所起的作用是不一样的，在面粉改良剂中也不是单独使用的，往往是不同酶复合协同作用， 酶制剂有改良剂所无法比拟的优点，故它在世界各国食品工业中得到了广泛的应用。

　　1、α-淀粉酶

　　α-淀粉酶是一种在面粉改良中应用非常普遍的酶制剂，其效果非常显著。面粉中的含糖量很低(在1%左右)，不能满足酵母正常的生长及发酵的需求，α-淀粉酶可以作用于面粉中的破损淀粉，生成糊精，然后经β-淀粉酶的作用，生成麦芽糖和葡萄糖，以满足酵母发酵的需求。另外淀粉酶作用于淀粉生成的分子量小的糊精，可以防止淀粉之间的相互反应而发生老化作用。正常面粉中α-淀粉酶的活性极低，需要添加α-淀粉酶以满足酵母发酵。添加α-淀粉酶可以使面制品的组织细腻，体积增大，而且可以改善口感。

　　2、脂肪酶

　　脂肪酶可以将甘油三酯水解生成甘油二酯或甘油一酯或甘油，面粉中的脂肪经脂肪酶分解后生成具有乳化作用的物质，在面筋网络和淀粉之间起乳化的作用，改善面团的结构，增大面制品的体积。

纺织用酶

　　用于纺织工业的酶制主要有中温a淀粉酶、中性纤维素酶、酸性纤维素酶、碱性果胶酶。分别的应用方法和应用环节如下：

　　1、中温a淀粉酶，主要用于纺织品的退浆上，作为退浆剂来使用。适用于不耐高温的丝绸、化纤、棉毛织品的退浆工艺。加酶量为0.2%(owf)左右，在50-80摄氏度水浴中保持20-40分钟。

　　2、中性纤维素酶

　　本品可与染色在同浴完成，也可以与其他工艺同步使用，如生物精炼、酶退浆等。节省时间、降低能耗、节约成本。

　　本品适用于棉织物的抛光，可以有效减少织物气球、减少皮肤的刺痒感、保持织物手感柔软、提高附加值。

　　本品也适用于牛仔布的酶清洗整理，起花效果好、对比度高、立体感强、避免酸性条件对不了的损伤，有效防止沾色。

　　3、酸性纤维素酶

　　酸性纤维素酶再纺织行业中主要用于丝/麻针织物后整理，可将表面毛羽水解，达到除去织物刺痒感，而且不损伤蚕丝的目的;还适用于浅色、企划科、返染要求不高的牛仔面料，使织物具有很好的柔软性和悬垂性，永久抗起毛，起球效果。

　　4、碱性果胶酶主要用于纺织品精炼，去除纤维素类纺织品中的果胶质和脂类、酚类物质，增加棉织物的通透性、手感和印染质量; 麻类脱胶，去除苎麻、亚麻等影响麻类质量的果胶质。

皮毛料加工用酶

　　传统的皮毛料加工处理过程通常是用强酸或者强碱来完成。有着加工过程危险、加工成本高、环保压力大的弊端。而用生物酶的方法处理皮毛料，工艺过程简单，使用条件温和，无毒、无害、无残留，绿色环保。我公司分别针对羊绒去肤皮和羊皮脱毛研发了两款专用复合酶制剂。

　　一、羊绒去肤皮用酶制剂

　　羊绒因其优良的特性和短缺性被誉为“软黄金”。但其中夹杂的肤皮会抢色，影响其染色性能，有时过高温度的固色工艺对绒的柔软滑糯特征会也有一定程度的破坏。使用本品可以达到以下效果：1、在低温、弱碱性条件下去除夹杂在绒中的肤皮和类肤皮杂质。同时不伤及绒纤维，完整地保持绒的各项优良特性。 2、 可在低温下，短时间内完成染色工艺，减少促染剂使用，更加突出绒的柔软滑糯特征。

　　二、羊皮脱毛用复合酶制剂

　　羊皮脱毛用复合酶，是针对羊皮脱毛研制的微生物发酵酶制剂。它能用较短时间酶解、破坏皮板毛囊，提高羊皮脱毛效率。酶液对羊毛作用温和、伤害轻微，无损羊毛的鳞片层。使脱出的羊毛不含肤皮残渣减少或杜绝因化工处理而带入羊毛的有害物质，不产生化工污染废水。羊毛的强度和弹性等纺织和穿着性能不受影响。

香料香精提取

　　香料、香精已经是日常生产、生活不可或缺的一部分。无论是日化的洗衣液、化妆品、还是食品添加剂中的香料香精。其用量自然无需赘述。因而如何突破香精、香料的提取生产工艺成为各个香料生产商的新思路。

　　酶制剂作为一种广泛存在于种植物体内的生物制剂。其安全、专一、温和的特点使得其在香料、香精提取领域有着天然的优势。

　　能有效水解植物细胞壁，释放胞内物质。提高提取效率和产量。

槟榔用复合酶

　　本品是针对槟榔的组织结构特点而研发的以纤维素酶、木聚糖酶为主用于软化槟榔纤维的酶制剂。通过酶的作用，能引起槟榔纤维的分散化和脱纤化，使纤维素微晶结构被打乱导致变性，从而达到软化槟榔纤维的目的。

　　软化的结果可使纤维细胞壁发生不同程度的改变，如软化、膨胀、崩溃等，并使槟榔纤维的大分子结构水解成小分子，发生纤维断裂，提高可咀嚼性和改进口感。

　　利用生物技术替代化学手段达到蓬松软化的效果，安全、无异味，既保留咀嚼快感，又不损伤口腔。

　　功效特点

　　1、蓬松：使槟榔纤维疏松，增加咀嚼弹性。纤维蓬松的槟榔，咀嚼时能产生满口生香的愉悦。

　　2、软化：破碎槟榔粗纤维的细胞壁，使干硬的纤维软化，达到柔软，“溶渣 ”。

　　3、干爽：不再依靠保持含水量来保证槟榔的柔软度。成品允许较低含水率，可有效遏制“返卤”等质量顽症的重复出现。产品干爽洁净，是采用本工艺的另一独特功效。

调味品生产用酶

　　在酱油等调味品的生产中用酶制剂对原料作前期处理，或将酶制剂与发酵微生物同时投入原料，可使制得的产品口味更加浓重，色泽更趋鲜亮，产量明显提高，并可以缩短发酵时间，大大提高生产效率。

　　作用机理

　　1 、水解原料细胞壁，促进胞内工艺有效成份充分释放，提高原料利用率，提高产量。

　　2 、为发酵微生物提供更多的碳、氮源，促进菌种快速繁殖发酵，缩短发酵期，提高效率。

　　酶活构成

　　本品为经青霉、黑曲霉、枯草杆菌多菌种发酵的代谢产物，其中含有纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和蛋白酶酶活。是符合国家相关标准的食品级生物添加剂。

肉制品改良用酶

　　食品级酶制剂是绿色、无任何污染、对人体无任何伤害的天然食品添加剂。用蛋白酶和脂肪酶的复合酶作为肉类原料的嫩肉粉，在部分水解原料的蛋白和胶原蛋白，起到嫩肉、增鲜作用的同时，还能水解原料中的陈旧脂肪，去除老、蛤味道。

　　本公司的任何单酶或复合酶制剂均不含亚硝酸盐，是肉类食品加工企业优良的原料改良添加剂。

　　使用方法

　　1、嫩肉粉的用量以原料重量的0.05%～0.1%为宜。

　　2、使用嫩肉粉时，应先将其溶于适量的清水后，再投入原料中，直接投入不易拌和均匀。

　　3、嫩肉粉的活性与温度有关，最佳温度为60℃左右。因此，只有在这种温度下嫩化的效果才最为明显，也才最快速。若温度超度90℃，便会失去活性。

　　4、虽然嫩肉粉对原料产生作用需要一定的时间，但一般在常温下静置15分钟即可。若时间过长，便有可能致使原料失去弹性;若时间过短，又起不到嫩化的效果。

　　5、嫩肉粉对原料发挥致嫩作用的PH值大约在6.5～7.5范围内，而在过酸或过碱的环境中，嫩肉粉都难以发挥作用。

提取用酶

　　对植物根、茎、叶、花果中有效成份的提取是很多保健品和药品生产厂的重要工序，而其提取效率是产品质量和成本控制的关键环节之一。

　　由于植物中的提取目标物质绝大多数被包裹于细胞壁之内，而传统的细胞破壁方法又效率不高。因此，提取效率一般较低，这不但增加了生产成本，也浪费了宝贵的植物资源。本产品中所含有的纤维素酶，半纤维素酶，β-葡聚糖酶和果胶酶，能在传统工艺的基础上，显著提高植物细胞壁破坏率，使提取目的物得到更充分的释放，明显提高提取得率。

　　使用方法

　　将充分破碎后的底物均匀放入1：5-1：8的水浴中，用符合相关等级的酸(如草酸、乙酸、柠檬酸等)调整水浴的pH值至4.0-5.0后，按计算好的比例将本制剂倒入水浴中，充分搅匀既可，以下因素有可能极大地影响使用效果，请用户在充分实验后给予确定。

　　1、水浴的pH，pH有效范围为：4.0-5.0,最佳值4.8

　　2、温度：水浴温度在15℃--62℃之间有效，最佳温度为50℃，低于50℃时，需延长作用时间，在常温下10-24小时，一般能达到效果，如要缩短时间则需加量使用。

　　3、搅动：适当地搅动水浴有利于酶的水解效果，若每10分钟充分搅动一次，可缩短1/2的处理时间。

　　4、破碎度：一般而言，底物破碎度越高，作用效果越明显。

　　5、加量：以陆地植物的花、叶、果为底物时制剂加量为底物重量的

　　0.1—0.3%。以陆地植物的根、茎为底物时，制剂加量为底物的0.3-0.6%。以海洋植物为底物时，制剂加量为底物的0.8-0.3%。

　　6、效果预期：按正确方法使用后，一般会使提取率增加15%以上，若未达到此效果，请与我公司或当地代理商联系。

　　贮存包装

　　一、 本品液体为深色液体制剂，固体为淡黄色粉末。

　　二、 避免日光直射，贮存于阴凉干燥处。

　　三、 温度25℃时，每三个月各项酶活损失液体小于5%，固体小于1%。

　　四、 本品标准包装为液体30Kg/桶、固体25 Kg/桶。

　　五、 符合中华人民共和国标准GB1886.174-2016对食用工业用酶制剂的卫生要求》

烟                 净

烟草专用酶制剂

　　作用机理

　　烟叶中的淀粉、纤维素、半纤维素、果胶质、蛋白质等大分子物质的含量被认为与烟叶成色质量、烟丝成形质量、卷烟吸食质量等烟草质量指标呈负相关关系。在烟叶调制过程中，生化反应的重要作用就是在烟叶内源酶的作用下，促使上述大分子物质水解为寡糖、单糖、多肽、氨基酸等小分子物质，并生成新的成香和醇厚吃味的物质，使得大田烟叶能够成为高品质卷烟的合格烟丝原料。但由于烟草的品种、种植区域、烟叶的生长部位和调制方法的差异，调制后烟叶的上述大分子物质含量仍然过高，使得高档烟叶比例过低，特别是烟厂将不降低卷烟吸食品质的同时，尽量降低焦油含量作为长期和硬性技术要求的背景下，上述矛盾则益发突出。而这些矛盾的产生大多都与烟叶中相应的水解内源酶不足有关。

　　比如在卷烟中填加梗丝、再生烟丝等材料，不仅能降低生产成本，还可以降低焦油含量，有利健康。但由于这些填充料内源水解酶的不足，使其难以通过适当的调制方法，减少有损质量的大分子物质，而使其杂气多而重，吸食劲头和吃味又不足，限制了卷烟生产进一步延着这一工艺思想向低焦油、低成本、高吸食品质的方向继续进化发展。

　　也是由于同样原因，使得占烟叶产量10%以上的烟桔杆在我国卷烟工业中得不到合理应用，浪费了宝贵的资源。

　　我公司的烟草专用复合酶制剂——烟净，采用高科技多菌种发酵、多酶系复合生物工程技术，将多种酶统一协调。在烟叶调制、再生烟片制造和卷烟生产工艺中适当添加外源水解酶，强制上述工艺过程中的生化反应向高品质卷烟所要求的方向进行，这一工艺过程很大程度上系统地解决了上述问题。它能显著降低烟叶中淀粉、纤维素等不利于烟草品质的大分子物质的含量，提高寡糖、单糖、氨基酸等的含量，并促进多种香味物质的合成，大幅度减少卷烟的焦糊、青杂和呛辣气味。增强有益香气和醇厚吃味。经烟净处理后的再造烟片和烟梗，由于提高了吸食质量，不仅可以在卷烟配方中增加使用量，从而降低成本，减少焦油含量，同时扩大了再造烟片制造的原料来源。

　　本产品使用方法简单，无需添加专用设备和改变原工艺路线。

　　使用方法

　　1、在调制阶段使用

　　鲜烟叶挂架后，称取上架烟叶重约0.05%-0.20%的烟净，溶于若干经柠檬酸或草酸调整pH值为4.5-5.0的净水中，用喷雾器均匀喷洒于烟叶表面即可。其后的调制工艺不变。

　　2、在制丝阶段使用

　　在烤烟、白肋烟、香料烟、再生烟片的制丝阶段使用本产品提质效果明显，并可增加再生烟片加入量。使用方法为：在烟片回潮阶段，按烟片质量约0.05%-0.20%的加量，称取烟净，溶于若干经柠檬酸或草酸调整pH值为4.5-5.0用于烟丝回潮的工艺水中，按回潮工艺的喷水要求均匀喷洒于烟丝表面。其后的调制工艺不变。

　　3、在制梗丝阶段使用

　　经处理的梗丝，吸食质量显著提高。可在卷烟工艺配方中增加梗丝含量以降低焦油，节约成本。

　　使用方法为：在洗梗水浴中，按水量的10%添加烟净，添加前注意调整水的PH值，配制出的洗梗水浴可以在去除沉淀杂质后反复使用约100-150次。其他工艺不变。

　　4、在再造烟片和制丝中的应用

　　在再造烟片的生产中使用烟净，可以在原料中添加约20%-30%的烟桔浆，而不会降低再造烟片的吸食品质，从而可大幅增加同一质量档次再造烟片的产量，降低生产成本。由于再造烟片生产工艺各不相同，烟净的使用也不相同。对具体使用方法的咨询请接洽本公司技术部。

　　5、在再造烟丝制丝阶段的使用，与烟叶制丝阶段使用相同。

　　说明事项

　　1、本产品来源于对人体无致毒致病作用的黑曲霉、青霉和枯草杆菌的发酵代谢产物，是食品级添加剂。对人体和皮肤无害，使用中若不慎沾染皮肤，净水冲洗即可。

　　2、本产品所含的各酶系酶活，均属低温水解酶。当环境温度高于55℃或所附着物含水率低于20%时，均会快速失活或终止水解催化反应。因此，在上述任一工艺环节使用本产品后，均无需特别顾虑灭酶活。工艺过程完成时，催化反应会自动终止。

　　贮存包装

　　一、本品为淡黄色固体粉末或褐色液体制剂，贮存于阴凉干燥处密封保存。

　　二、本品固体标准包装为1KG*25袋/桶，液体标准包装为30kg/桶。也可根据客户需求定制相应包装。

　　质量标准

　　符合中华人民共和国标准GB1886.174-2016对食用工业用酶制剂的卫生要求》

茶                 醇

茶叶发酵用酶制

　　作用机理

　　发酵茶的自然发酵过程，就是在茶叶内源酶和微生物的共同作用下，分解转化茶叶的蛋白质、生物碱、多酚、多糖等大分子物质，生成呈甜、呈香、呈醇类成份，并减少或消除青杂气及各种令人不习惯、不愉快杂味、杂气的过程。

　　在茶叶制作中，由于杀青工序的高温，干燥过程破坏了茶叶本身的内源酶酶活，其在固定、保持茶叶特征物质不受损失，茶叶不易腐败变质的同时，大大减少了目标发酵微生物赖以生存的碳、氮源成份的生成，而使得茶叶发酵醇化过程缓慢。高档茶的生产周期尤其漫长。高质量的普洱茶动辄要求五年、十年、二十年的发酵，存储期就说明了这一问题。

　　我公司的茶叶发酵复合酶——茶醇，采用高科技多菌种发酵、多酶系复合生物工程技术，将多种酶类统一协调。其用于茶叶发酵过程，为发酵微生物提供更加充分的碳源、氮源，强制并加快发酵过程向工艺要求的方向进行，使茶饼出现高档茶叶特征(品味、汤色)的存放时间，缩短至少2/3。

　　使用方法

　　1、茶饼制作中使用

　　在茶叶杀青完成后，进入发酵前，称取待处理茶叶0.5%-1.5 %的茶醇，溶于若干经柠檬酸或草酸调整PH值为4.5-5.0的净水中，用喷雾器均匀喷洒于茶叶表面即可。喷洒茶醇后的制作过程不变。

　　2、茶饼发酵过程中使用

　　对已压饼存放、发酵期间的中间产品，也可使用茶醇加快其后的醇化速度。称取待处理茶饼0.5%-1.5%的茶醇，溶于若干经柠檬酸或草酸调整PH值为4.5-5.0的净水中，用喷雾器小心均匀喷洒于茶饼表面，待茶饼表面风干后，反复进行两至三次喷洒，使其尽量渗入茶饼内部即可。经喷洒处理后的茶饼应尽快风干以防霉变，喷洒后的存放条件不变。

　　说明事项

　　本产品来源于对人体无致毒致病作用的黑曲霉、青霉和枯草杆菌的发酵代谢产物，是食品级添加剂。对人体和皮肤无害，使用中若不慎沾染皮肤，净水冲洗即可。

　　贮存包装

　　一、本品为淡黄色固体粉末或褐色液体制剂，贮存于阴凉干燥处密封保存。

　　二、本品固体标准包装为1KG*25袋/桶，液体标准包装为30kg/桶。也可根据客户需求定制相应包装。

　　质量标准

　　符合中华人民共和国标准GB1886.174-2016对食用工业用酶制剂的卫生要求》

海藻肥用酶制剂

　　我国东南沿海地区盛产海藻、海带等海洋植物。优质的海带、海藻可用于食用，或加工成高端零食产品。而品质低劣的海带、海藻就只能作为海洋垃圾去处理，耗费巨大。研究发现将低劣海带经过发酵等一系列工艺过程而生产出的有机肥料，不仅能解决海带种植户的销量问题还能提高其产品利用价值。

　　我公司生产的海带发酵用复合酶，在海带发酵过程中使用，能有效缩短发酵时长，释放更多植物所需营养物质。提取液中的氮、氧含量明显增高。

　　用量

　　海带干重的0.2%-0.5%

　　使用流程

　　将海带打成海带粉浆后，进入水解罐。在45℃-55℃保温12小时，约每20分钟搅拌2分钟。

　　将粉浆放灌到敞口容器中，使液体与空气大面积接触自然冷却1-2个小时。待温度降至30℃以下时，将液体封闭到到大容器中。(可回置到水解罐密闭)

　　密闭约七天，每天检测指标。

　　一、本品为淡黄色固体粉末或褐色液体制剂，贮存于阴凉干燥处密封保存。

　　二、本品固体标准包装为1KG*25袋/桶，液体标准包装为30kg/桶。也可根据客户需求定制相应包装。

洗涤用酶

　　脂肪酶、淀粉酶等在洗衣粉及纺织水洗行业已有普遍应用。在医疗器械、检化验器械、原油管道、槽车等专用器具的清洗方面，酶制剂也有广泛的应用空间。值得广大同仁共同努力。期待您与我们合作，研发各种专用加酶洗涤产品。

石油破胶用酶制剂

　　该产品在低温条件下对以纤维素衍生物为基质的高分子聚合物(如胍胶或其他CMC制剂)有良好的破胶性能，具有加量少、破胶率高、现场操作方便简单的特点。该产品是生物发酵制品不含任何对环境有害的成份，是新一代环保型生物破胶剂。

　　一、技术指标

　　二、产品用途

　　1，用于油井压裂液破胶，使用温度15～55℃。

　　2，用于输油管道和槽车的清洗。

　　三、使用方法

　　1、用于油井压裂液破胶时，用量为压裂液总量的0.1～0.3%。使用时在压裂液胶液中加入，混合均匀即可。

　　1、用于输油管道和槽车的清洗时，用量为清洗液总量的5～10%。使用时与清洗液混合均匀即可。注意清洗液的pH值要控制在4.5-7.5之间。

　　四、包装及贮运

　　塑料桶包装，净含量30㎏，或根据用户要求包装。贮存于阴凉、通风、干燥处，有效期一年。